Le métier en bref
L'ingénieur amélioration continue pilote des projets de performance sur la productivité, la qualité, les délais et les coûts. Il déploie les méthodes Lean et Six Sigma et fait monter les équipes en compétence.
Une journée type
- 8h : tour de terrain et participation à la réunion de performance de l'atelier.
- 9h30 : atelier de cartographie de la chaîne de valeur (VSM) avec la production, la logistique et la qualité.
- 11h30 : analyse statistique des causes de rebut sur une ligne, dans le cadre d'un projet DMAIC.
- 14h : comité de pilotage mensuel des projets d'amélioration avec la direction du site.
- 15h30 : coaching d'un chef d'équipe qui anime son premier chantier Kaizen.
- 17h : calcul des gains financiers d'un projet terminé avec le contrôle de gestion.
Les missions
- Identifier les principales sources de perte avec les données et le terrain.
- Piloter des projets d'amélioration avec la méthode DMAIC ou en chantiers Kaizen.
- Cartographier les flux (VSM) et construire l'état futur avec les équipes.
- Déployer les outils Lean : flux tiré, SMED, standard de travail, TPM, management visuel.
- Mesurer les gains et les valider avec le contrôle de gestion.
- Former et accompagner les managers et les techniciens aux méthodes.
- Contribuer au système de management de la performance : rituels, tableaux, escalade des problèmes.
- Participer aux projets d'investissement ou de réimplantation d'atelier.
Les compétences recherchées
Lean manufacturing et ses outils : VSM, flux tiré, SMED, TPM, standard de travail.Six Sigma : DMAIC, statistiques, capabilité, plans d'expériences.Gestion de projet et animation de comités.Analyse de données et calcul de gains financiers.Conduite du changement.Connaissance des procédés de production ou des processus logistiques selon le site.Anglais professionnel en groupe international.
Les qualités qui font la différence
Leadership sans autorité hiérarchique.Esprit analytique et goût des faits.Pédagogie et sens de l'écoute.Ténacité pour faire tenir les changements.Aisance pour présenter à une direction comme à un atelier.
Les indicateurs suivis
- TRS : taux de rendement synthétique des équipements.
- Gains financiers annuels validés des projets.
- Taux de non-qualité et coût de la non-qualité.
- Délai de traversée ou lead time.
- Productivité de la main-d'œuvre.
- Nombre de personnes formées et de projets menés à terme.
Les évolutions possibles
- Responsable amélioration continue ou excellence opérationnelle.
- Black Belt ou Master Black Belt dans un groupe.
- Responsable de production ou directeur de site.
- Responsable supply chain.
- Consultant en performance opérationnelle.
Où ce métier recrute
Industrie automobile et équipementiers.Aéronautique et défense.Agroalimentaire, pharmacie, cosmétique.Prestataires logistiques et grands entrepôts.Cabinets de conseil en performance opérationnelle.