Le métier en bref
Le technicien amélioration continue aide les équipes de production ou de logistique à résoudre leurs problèmes et à mieux travailler. Il anime des chantiers concrets, met en place les standards et suit les résultats.
Une journée type
- 7h30 : participation au point de début de poste d'une ligne de production, relevé des arrêts de la nuit.
- 9h : animation d'un chantier 5S dans l'atelier de conditionnement avec quatre opérateurs.
- 11h : chronométrage d'un poste pour mettre à jour le standard de travail.
- 14h : animation d'une résolution de problème sur un défaut qualité récurrent, avec un QQOQCP et un diagramme d'Ishikawa.
- 15h30 : audit 5S d'une autre zone et mise à jour du tableau de suivi des actions.
- 16h30 : réunion avec l'ingénieur amélioration continue pour préparer un chantier SMED de la semaine suivante.
Les missions
- Animer des chantiers d'amélioration sur le terrain : 5S, SMED, réduction des gaspillages.
- Rédiger et mettre à jour les standards de travail et les modes opératoires.
- Animer des résolutions de problèmes avec les équipes.
- Mettre en place le management visuel et les rituels de terrain.
- Mesurer les temps, les flux et les performances des postes.
- Suivre les plans d'actions et vérifier que les gains tiennent dans le temps.
- Former les opérateurs et les chefs d'équipe aux outils de base.
- Recueillir et faire vivre les idées d'amélioration des équipes.
Les compétences recherchées
Outils Lean de base : 5S, standard de travail, management visuel, SMED, VSM simple.Méthodes de résolution de problèmes : PDCA, 5 pourquoi, Ishikawa, QQOQCP.Chronométrage et analyse de poste.Lecture de données de production et calcul d'indicateurs.Bases d'ergonomie et de sécurité au poste.Animation de groupe de travail.
Les qualités qui font la différence
Goût du terrain et contact facile avec les opérateurs.Pédagogie et patience.Persévérance, car un changement prend du temps à tenir.Curiosité et sens de l'observation.Humilité : les meilleures idées viennent souvent des équipes.
Les indicateurs suivis
- Taux de rendement synthétique (TRS) : part du temps réellement productif d'une machine ou d'une ligne.
- Temps de changement de série.
- Taux de rebut ou de non-qualité.
- Résultats des audits 5S.
- Nombre d'idées d'amélioration proposées et mises en œuvre.
Les évolutions possibles
- Ingénieur amélioration continue, avec une certification Green Belt ou Black Belt.
- Technicien ou responsable méthodes.
- Chef d'atelier ou responsable de production.
- Responsable amélioration continue d'un site.
Où ce métier recrute
Industrie manufacturière : mécanique, automobile, plasturgie, électronique.Agroalimentaire.Pharmacie et cosmétique.Logistique et entrepôts.Aéronautique.